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    配重塊模壓成型液壓機壓制成型的幾種方法?

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      配重塊模壓成型液壓機壓制成型的幾種方法?
     
      用液壓機模壓配重塊已經成為行業主流生產方法,山東威力重工機床有限公司專業設計生產各種配重塊壓制設備,可提供單臺配重塊壓制液壓機,也可根據客戶需求配置自動化生產線,下面我們就配重塊模壓成型液壓機壓制成型方法做簡要介紹。
    1800噸金屬配重塊模壓成型液壓機
    1800噸金屬配重塊模壓成型液壓機
    鐵粉配重塊
    鐵粉配重塊
      1、浮動壓法--通過中模臺板的浮動,保證產品上下密度一致;
     
      2、上缸下壓--上模下壓,一次成型,節省壓片時間,提高壓片效率,多用于好成型流動性好的物料;
     
      3、下缸上壓--上模壓入模腔中少部分距離,通過下缸上壓的方法,便于脫模,減少產品和中模之間的摩擦,使產品密度更緊實。
     
      配重塊模壓成型液壓機的加工流程為按下啟動按鈕后,主缸上腔進油,橫梁滑塊在自重作用下快速下行,此時會出現供油不足的情況,補油箱對上缸進行補油。觸擊快進轉為工進的行程開關后,橫梁滑塊工進,并對工件逐漸加壓。工件壓制完成后進入保壓階段,讓產品穩定成型。保壓結束后,轉為主缸下腔進油,滑塊快速回程,直到原位后停止。配重塊模壓成型液壓機橫梁滑塊停止運動后,頂出缸下腔進油,將工件頂出,工件頂出后,頂出缸上腔進油,快速退回。

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