新款智能型礦用錨桿托盤沖壓生產線進駐山西某

新款智能型礦用錨桿托盤沖壓生產線進駐山西某礦

 

　　礦用錨桿托盤沖壓生產線品牌和型號很多，每個廠家設計制造方案不同，因此礦用錨桿托盤沖壓生產線生產效率和壓制效果以及機器性能是有差別的，以下是山東威力重工牌新款智能型礦用錨桿托盤沖壓生產線山西用戶現場。

新型智能錨桿托盤沖壓生產線

　　該套錨桿托盤沖壓生產線由一臺500噸四柱液壓機和智能型沖剪壓型一體化模具以及自動送料機構組成，該生產線的問世大大降低了工人的勞動強度，有效地提高了生產效率，工人遠離機器，操作更安全。關鍵是這條生產線一上，整個錨桿托盤加工僅需一人一鍵操作即可。

全自動礦用錨桿托盤生產線

　　新款智能型礦用錨桿托盤沖壓生產線工作過程:

 

　　1、人工將條板吊裝至輔助電動送料架上，按啟動按鈕，工件向前輸送。

 

　　2、當工件輸送至累積送料架上接近開關時，前輔助送料架停止，工件由累積送架上的夾鉗夾緊工件向前輸送至設定尺寸，至工件標準長度時，累積送料架夾鉗松開，錨盤沖壓壓力機開始工作，工件剪斷、成型及沖孔一次性完成；

錨桿托盤沖壓液壓機

　　3、在加工過程中，當工件被壓緊時，累積送料架夾鉗回退，工件成品時，累積送料架夾鉗將條板繼續夾緊向前輸送，輸送距離為工件的編程尺寸，則將已成品工件頂出，成品工件通過無動力滑料架滑入成品框；

 

　　4、當工件頂出后，夾鉗松開，主機開始工作，工件被壓緊時，夾鉗繼續回退，同時工件剪斷、成型及沖孔一次性完成；

 

　　5、同理，條板加工成成品，及至條板剩余兩塊成品尺寸，此時人工繼續將條板吊裝至沖孔機輔助送料架上，按啟動按鈕，工件向前輸送，由條板推動前剩條料繼續進入復合模具內進行連續生產。

 

　　據客戶使用現場反饋：本套錨桿/錨索托盤/支護墊板沖壓生產線沖剪一體，大約6s即可完成一套循環動作，一分鐘大概能出6-8塊托盤，機器穩定耐用，生產效率高。